Технология получения хлористомедной армированной электродной ленты и линия для ее изготовления
СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ
БеларусьИДЕНТИФИКАТОР
TO2562ОПУБЛИКОВАНО
2020-09-17ПОСЛЕДНЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ
2023-09-19СРОК ДЕЙСТВИЯ
Связанный профиль на другом языке
Ответственный (контактное лицо)
Патук Елена
+375 22 264 0699
al@itm.by
+375 22 264 0699
al@itm.by
Аннотация
Институт технологии металлов предлагает потребителям технологию получения хлористомедной армированной электродной ленты и линию для ее изготовления на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой и ищет партнеров для заключения лицензионного соглашения.
Описание
Технология для получения непрерывной электродной ленты и технологическая линия для ее изготовления представляет собой комплекс методов и оборудования для непрерывного литья электродной ленты в валках-кристаллизаторах при одновременной подаче в них расплава однохлористой меди и армирующей медной сетки.
Линия по изготовлению хлористомедной армированной ленты для водоактивируемых источников тока включает в себя:
- ножницы для резки медной сетки;
- машину для придания специальной формы поверхности армирующей сетки;
- плавильную печь для приготовления расплава хлористой меди с добавками:
- машину непрерывного литья ленты, включающую в себя следующие устройства:
а) валковый кристаллизатор;
б) привод валков;
в) оборотное водяное охлаждения валков;
г) устройство для подачи сетки в валки;
д) устройство для сматывания в рулон литой электродной ленты.
Линия позволяет изготавливать электродную ленту толщиной 0,55 мм и шириной 420 мм. Такая лента нашла применение при изготовлении резервных батарей мощностью до 450 кВт, а также батарей для спасательных средств на море емкостью от 2 до 20 А*час. Электродную ленту для изготовления катодов водоактивируемых батарей получают методом непрерывного литья в валки-кристаллизаторы путем одновременной подачи в валки расплава CuCl и армирующей медной сетки. Электродная лента после выхода из валков сворачивается в рулоны, а затем ее разрезают на заготовки электродов требуемой величины.
Подробнее.
Линия по изготовлению хлористомедной армированной ленты для водоактивируемых источников тока включает в себя:
- ножницы для резки медной сетки;
- машину для придания специальной формы поверхности армирующей сетки;
- плавильную печь для приготовления расплава хлористой меди с добавками:
- машину непрерывного литья ленты, включающую в себя следующие устройства:
а) валковый кристаллизатор;
б) привод валков;
в) оборотное водяное охлаждения валков;
г) устройство для подачи сетки в валки;
д) устройство для сматывания в рулон литой электродной ленты.
Линия позволяет изготавливать электродную ленту толщиной 0,55 мм и шириной 420 мм. Такая лента нашла применение при изготовлении резервных батарей мощностью до 450 кВт, а также батарей для спасательных средств на море емкостью от 2 до 20 А*час. Электродную ленту для изготовления катодов водоактивируемых батарей получают методом непрерывного литья в валки-кристаллизаторы путем одновременной подачи в валки расплава CuCl и армирующей медной сетки. Электродная лента после выхода из валков сворачивается в рулоны, а затем ее разрезают на заготовки электродов требуемой величины.
Подробнее.
Преимущества и инновации
Инновационная технология получения непрерывной электродной ленты.
Существенное снижение стоимости резервных аккумуляторов за счет замены хлорсеребряных катодов на медно-хлоридные.
Существенное снижение стоимости резервных аккумуляторов за счет замены хлорсеребряных катодов на медно-хлоридные.
Стадия разработки
Проведены эксплуатационные испытания (TRL8)
Источник финансирования
Бюджетные средства
Собственные средства
Собственные средства
Состояние прав на ОИС
Исключительные права
Секретное ноу-хау
Секретное ноу-хау
Секторальная группа (Классификатор)
Аэронавтика, космос и технологии двойного назначения
Морская промышленность и услуги
Материалы
Транспорт и логистика
Морская промышленность и услуги
Материалы
Транспорт и логистика
Информация о клиенте
Тип
Научно-исследовательская организация
Год основания
1970
Слова NACE
C.24.54 - Литье других цветных металлов
C.24.45 - Производство прочих цветных металлов
M.72.19 - Прочие исследования и разработки в области естественных наук и инженерии
M.74.90 - Прочая профессиональная, научная и техническая деятельность, не включенная в другие категории
C.25.99 - Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие категории
C.24.45 - Производство прочих цветных металлов
M.72.19 - Прочие исследования и разработки в области естественных наук и инженерии
M.74.90 - Прочая профессиональная, научная и техническая деятельность, не включенная в другие категории
C.25.99 - Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие категории
Дополнительная информация
Институт технологии металлов оказал большое влияние на развитие традиционных отраслей экономики, в частности, литейного производства, металлургии, машиностроения, автомобиле- и тракторостроения.
Направления деятельности Института:
- разработка теоретических основ управления процессами формирования структуры и свойств металлов и сплавов при их кристаллизации и затвердевании;
- теплофизика и гидродинамика специальных видов литья;
- создание новых материалов и ресурсосберегающих технологических процессов их получения, обработки и упрочнения.
Институт проводит фундаментальные и прикладные исследования, соответствующие приоритетным направлениям научно-технического и социально-экономического развития страны, а также осуществляет научно-технические разработки в рамках различных программ научных исследований; выполняет международные проекты Белорусского фонда фундаментальных исследований и др.
Институтом разработаны и внедрены высокопроизводительные, ресурсосберегающие, экологически чистые технологии: непрерывного горизонтального литья из чугуна и сплавов на основе меди и алюминия; непрерывно-циклического литья намораживанием чугунных заготовок гильз цилиндров двигателей и пневмокомпрессоров, поршневых и уплотнительных колец различного назначения;непрерывного литья в валковый кристаллизатор армированной хлористомедной ленты для водоактивируемых источников тока; изготовления методами центробежного и электрошлакового литья биметаллических отливок с повышенным сроком эксплуатации; литья высококачественных заготовок цинковых анодов для гальванических производств из их отходов; получения заготовок алюминиево- кремниевых сплавов с наноструктурным кремнием методом литья закалочным затвердеванием; производства свинцовой ленты совмещенным методом литья и прокатки в валковом кристаллизаторе; изготовления литых деталей из износостойких чугунов.
Учеными и специалистами Института разработаны и внедрены в производство более 60 различных видов литейного оборудования и технологических линий, в том числе, в Республике Корея, Китайской народной Республике, Индии, Российской Федерации, Украине и других странах.
Направления деятельности Института:
- разработка теоретических основ управления процессами формирования структуры и свойств металлов и сплавов при их кристаллизации и затвердевании;
- теплофизика и гидродинамика специальных видов литья;
- создание новых материалов и ресурсосберегающих технологических процессов их получения, обработки и упрочнения.
Институт проводит фундаментальные и прикладные исследования, соответствующие приоритетным направлениям научно-технического и социально-экономического развития страны, а также осуществляет научно-технические разработки в рамках различных программ научных исследований; выполняет международные проекты Белорусского фонда фундаментальных исследований и др.
Институтом разработаны и внедрены высокопроизводительные, ресурсосберегающие, экологически чистые технологии: непрерывного горизонтального литья из чугуна и сплавов на основе меди и алюминия; непрерывно-циклического литья намораживанием чугунных заготовок гильз цилиндров двигателей и пневмокомпрессоров, поршневых и уплотнительных колец различного назначения;непрерывного литья в валковый кристаллизатор армированной хлористомедной ленты для водоактивируемых источников тока; изготовления методами центробежного и электрошлакового литья биметаллических отливок с повышенным сроком эксплуатации; литья высококачественных заготовок цинковых анодов для гальванических производств из их отходов; получения заготовок алюминиево- кремниевых сплавов с наноструктурным кремнием методом литья закалочным затвердеванием; производства свинцовой ленты совмещенным методом литья и прокатки в валковом кристаллизаторе; изготовления литых деталей из износостойких чугунов.
Учеными и специалистами Института разработаны и внедрены в производство более 60 различных видов литейного оборудования и технологических линий, в том числе, в Республике Корея, Китайской народной Республике, Индии, Российской Федерации, Украине и других странах.
Языки общения
Английский
Русский
Русский
Информация о сотрудничестве
Тип сотрудничества
Коммерческое соглашение с технической поддержкой
Лицензионное соглашение
Лицензионное соглашение
Тип и функции искомого партнера
Потребители, заинтересованные в приобретении технологии получения хлористомедной армированной электродной ленты и технологической линии для ее изготовления на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой.
Партнеры, заинтересованны в приобретении технологии получения хлористомедной армированной электродной ленты и технологической линии для ее изготовления на основе лицензионного соглашения.
Партнеры, заинтересованны в приобретении технологии получения хлористомедной армированной электродной ленты и технологической линии для ее изготовления на основе лицензионного соглашения.
Тип и размер искомого партнера
251-500
МСП <= 10
МСП 11-50
МСП 51-250
МСП <= 10
МСП 11-50
МСП 51-250
Приложения
Views: 2254
Statistics since 21.11.2020 02:02:11
Statistics since 21.11.2020 02:02:11