Институт технологии металлов предлагает потребителям технологию производства антифрикционного силумина в качестве замены антифрикционной бронзы на основе коммерческого предложения с технической поддержкой либо лицензионного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о техническом сотрудничестве.

Антифрикционный силумин (АС) - легкий и износостойкий сплав на основе алюминия, с высокими механическими и антифрикционными свойствами. АС по фрикционной износостойкости не уступает наиболее распространенным Al-Fe бронзам (БрАЖ9-4 и др.) и Pb-Zn-Sn бронзам (БрОЦС5-5-5 и др.) и может заменять их в узлах трения (червячные колеса, подшипники скольжения, втулки).

Разработана технология изготовления заготовок из АС методом литья с повышенной скоростью затвердевания. Это позволяет получать заготовки диаметром до 200 мм с высокодисперсной микроструктурой без применения модифицирующих лигатур и флюсов. Последующая термическая обработка по специальному ускоренному режиму повышает триботехнические свойства заготовок из АС. Получаемые заготовки из АС, изготовленные по предлагаемой технологии, обладают инвертированной микроструктурой с глобулярными кристаллами кремния дисперсностью 2..4 мкм. Сплошные и полые заготовки из АС производятся непрерывным горизонтальным, циклическим и центробежным способами литья. Способы получения заготовок из АС являются достаточно простыми, производительными и не предусматривают введение дорогостоящих легирующих элементов.

Институт технологии металлов имеет возможность изготовления следующих заготовок из АС:
* сплошных мерных цилиндрических заготовок диаметром до 200 мм и высотой до 150 мм;
* полых заготовок наружным диаметром от 90 до 200 мм;
* непрерывнолитых прутков диаметром от 40 до 80 мм.

Технические характеристики заготовок из антифрикционного силумина:
* твердость НВ - 110..150;
* временное сопротивление разрыву, МПа - 300..450;
* относительное удлинение, % - 1..5;
* плотность, кг/м3 - 2800.

Технические параметры	БрАЖ 9-4	Антифрикционный силумин
Плотность материала, кг/м3	7500	2700
Относительная износостойкость	1	4...6
Масса заготовки Ø100х100 мм, кг	5,9	2,2
Стоимость заготовки Ø100х100 мм, USD	59	26,4

Подробнее.

Инновационным аспектом является разработанная в ГНУ «ИТМ НАН Беларуси» технология литья Al-Si сплавов с равномерно распределенными в алюминиевой матрице глобулярными кристаллами кремния дисперсностью 4..6 мкм без применения модификаторов. Благодаря такой микроструктуре получаемые заготовки из АС по механическим и антифрикционным свойствам превосходят аналогичные из Al-Fe бронз и Pb-Zn-Sn бронз.

Червячные и зубчатые колеса из АС по механическим свойствам не уступают аналогичным из бронзы, а по антифрикционным - превосходят их в 4..6 раз.

Заготовки из АС по механическим свойствам не уступают аналогичным из бронзы, а по антифрикционным - превосходят их в 4..6 раз. Заготовки из АС дешевле аналогичных из Al-Fe и Pb-Zn-Sn бронз в 2..2,5 раза, а их масса ниже в 2,5..3 раза.

В настоящее время заготовки из АС внедрены в производство и поставляются на предприятия Республики Беларусь: ОАО «Завод "Оптик"» (г. Лида), ОАО «Белшина» (г. Бобруйск), РУПП «Станкозавод "Красный Борец"» (г. Орша), ОАО «Бобруйсксельмаш» (г. Бобруйск), ПО «Гомсельмаш» (г. Гомель), ЧП «ВС-Техника» (г. Полоцк), ЧУП «Трансмастер» (г. Могилев) и ЧП «Новаэкс Плюс» (г. Могилев) и др.

Патент РБ от 30.12.2013 №17697
Патент РФ от 20.01.2014 №2504595

Направления деятельности:
- Разработка теоретических основ управления процессами формирования структуры и свойств металлов и сплавов при их кристаллизации и затвердевании;
- Теплофизика и гидродинамика специальных видов литья;
- Создание новых материалов и ресурсосберегающих технологических процессов их получения, обработки и упрочнения.

Результаты фундаментальных исследований института изложены в научных изданиях и используются:
- при создании экологически чистых ресурсосберегающих технологий непрерывного литья слитков из черных и цветных сплавов;
- разработке новых литых, в том числе биметаллических, материалов с высокими потребительскими свойствами (прочностью, пластичностью, плотностью);
- разработке износостойких композитов на основе углерода, в том числе с градиентом физико-механических свойств.

Институт разрабатывает, изготавливает, производит поставку, монтаж и сервисное обслуживание оборудования: - непрерывного литья черных и цветных металлов;
- электрошлакового литья заготовок, в том числе биметаллических;
- центробежного литья биметаллов.

Институтом разработаны и внедрены высокопроизводительные, ресурсосберегающие, экологически чистые технологии:
- непрерывного горизонтального литья из чугуна и сплавов на основе меди и алюминия;
- непрерывно-циклического литья намораживанием чугунных заготовок гильз цилиндров двигателей и пневмокомпрессоров, поршневых и уплотнительных колец различного назначения;
- непрерывного литья в валковый кристаллизатор армированной хлористомедной ленты для водоактивируемых источников тока;
- изготовления методами центробежного и электрошлакового литья биметаллических отливок с повышенным сроком эксплуатации;
- литья высококачественных заготовок цинковых анодов для гальванических производств из их отходов;
- получения заготовок алюминиево- кремниевых сплавов с наноструктурным кремнием методом литья закалочным затвердеванием;
- производства свинцовой ленты совмещенным методом литья и прокатки в валковом кристаллизаторе;
- изготовления литых деталей из износостойких чугунов.

Потребители, заинтересованные в приобретении технологии производства антифрикционного силумина в качестве замены антифрикционной бронзы на основе коммерческого предложения с технической поддержкой либо лицензионного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в совместной деятельности в области совершенствования технологии производства антифрикционного силумина в качестве замены антифрикционной бронзы на основе соглашения о техническом сотрудничестве.