Физико-технический институт предлагает потребителям технологию получения защитных и просветляющих покрытий для тепловизионной техники на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой или лицензионного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о техническом сотрудничестве, включая совместные разработки просветляющих покрытий и с требуемыми свойствами, оказание услуг по нанесению покрытий, разработка специального вакуумного оборудования.

Интенсивное развитие тепловизионной техники и широкие возможности для ее использования в различных отраслях промышленности, медицины, МЧС и военной техники требует создания новых материалов, в том числе тонкопленочных, сочетающих высокие оптические и механические свойства.

Разработана экспериментальная технология получения фторсодержащих алмазоподобных покрытий (АПУ) толщиной 1,2 мкм на асферических линзах из германия, предназначенных для фотоприемников тепловизионной техники в диапазоне длин волн 8–12 мкм.

Покрытия формируются на поверхности линз комбинированным PVD-CVD методом, предназначены для увеличения пропусканиия инфракрасного излучения в диапазоне 8-12 мкм и защиты поверхности линз от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды.

Покрытия характеризуются высокой твердостью и абразивной стойкостью. Они обеспечивают средний коэффициент пропуская инфракрасного излучения на уровне 97 %.
Теоретическая значимость исследования состоит в установлении закономерностей взаимодействия плазмы импульсного катодно-дугового разряда с парами тетрофторэтана и синтеза алмазоподобных углеродных тонкопленочных материалов с включением фтора, обеспечивающего показатель преломления, близкий к оптимальному значению для эффективного просветления, а также малую поверхностную энергию для снижения сорбции влаги и капель соленого тумана, повышения абразивной стойкости поверхности линз.

Подробнее в "Каталоге разработок и услуг Физико-технического институт НАН Беларуси" (2024), стр. 11.

Дополнительная информация размещена в Альбоме перспективных разработок организаций НАН Беларуси для реального сектора экономики (2023).

Разработанный способ позволяет получать одностороннее просветляющее покрытие алмазоподобного углерода с коэффициентом пропускания порядка 0,61 в диапазоне 4–6 и 8–12 мкм, обладающее высокой адгезией, превышающей когезию к основе из германия не менее 15 Н и твердостью порядка 20 ГПа, и не уступает по своим характеристикам оптическим элементам из германия ведущих производителей при существенно более низкой стоимости готового изделия, возможностью оригинальной разработки по требованиям заказчика, включая технологию и оборудование.

Разработанная технология является экологически чистой и безвредной для персонала и окружающей среды, поскольку в производстве используются нетоксичные материалы (углерод, аргон, газы из группы алкинов) и оборудование, не требующие специальных условий и помещений для эксплуатации.

Разработана технология группового нанесения покрытий на линзы и окна из германия для повышения производительности, процесс легко поддается автоматизации при необходимости контроля небольшого числа технологических параметров (частота импульсов разряда, натекание газа-прекурсора, толщина покрытия).

Предлагаемая технология с небольшими изменениями может быть использована для получения широкого спектра функциональных покрытий на основе алмазоподобного углерода в машиностроении (износостойкие покрытия высо
конагруженных узлов трения), производстве инструмента (износостойкие покрытия твердосплавного инструмента), химической и пищевой промышленности (коррозионно- и химически стойкие покрытия), медицине (биосовместимые покрытия) и других областях.

Способ получения просветляющего и защитного покрытия германиевых окон и линз для длин волн в диапазоне 8–12 мкм : пат. 23869 Респ. Беларуси / В. А. Лабунов, Д. А. Котов, Н. В. Леонович, Н. М. Чекан, И. П. Акула, В. В. Акулич ; дата публ.: 30.12.2020.

Физико-технический институт является ведущим научным учреждением Республики Беларусь в области создания ресурсосберегающих и автоматизированных производств, развитиятехнологий создания новых материалов, робототехники и интеллектуальных систем управления и высокоэффективных систем безопасности.

В институте активно разрабатываются технологии и оборудование, которые используются в производстве.

Покрытия, технологии нанесения и оборудование:
- защитные покрытия, назначением которых является защита от коррозии деталей в различных агрессивных средах, в том числе при высоких температурах;
- защитно-декоративные покрытия, служащие для декоративной отделки деталей с одновременной защитой от коррозии;
- специальные покрытия, применяемые с целью придания поверхности специальных свойств (износостойкости, твердости, электроизоляционных, магнитных свойств и др.), а также восстановление изношенных деталей.

Литейные технологии.
Литейное производство - отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путем заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отлива - готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижение шероховатости) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали.

Промышленные технологии инженерии поверхностей:
- ионная химико-термическая обработка;
- лазерная обработка материалов;
- цементация;
- индукционный нагрев;
- магнитно-импульсная обработка и др.

Новые материалы.
Новые материалы - это композитные материалы, такие как углепластики, стеклопластики, базальтопластики, арамидные пластики и металлокомпозиты, высокотехнологичные керамики - алюминиевые, циркониевые, оксидные, нитридные, карбидные керамика и другое, новые строительные материалы - новые изоляционные материалы из пеностекла, модификаторы дорожных покрытий на основе резинового ппорошка или полимерных волокон, новые виды бетонов.

Обработка металлов давлением.
Технологии подразумевают изменение форм и размеров заготовок за счет воздействия на них внешних сил с последующим сохранением результата. После прекращения воздействия давления форма и размеры изделия не меняются. С целью увеличения пластичности металл перед началом обработки давлением нагревают до определенной температуры. Для каждого вида материала эта температура определяется индивидуально, в зависимости от его специфических физико-химических характеристик.

Институт имеет партнеров в разных странах мира.

Потребители, заинтересованные в приобретении технологии получения защитных и просветляющих покрытий для тепловизионной техники на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой или лицензионного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в заключении соглашения о техническом сотрудничестве, включая совместные разработки просветляющих покрытий и с требуемыми свойствами, оказание услуг по нанесению покрытий, разработку специального вакуумного оборудования .