Научно-производственное объединение "Центр" предлагает потребителям услуги научно-производственных комплексов электронно-лучевой сварки изделий для различных отраслей промышленности (КЛ-155, КЛ-156) на основе соглашения об аутсорсинге и/или субконтракта и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

ОАО "НПО Центр" является единственным предприятием Белоруссии, предоставляющим услуги электронно-лучевой сварки (ЭЛС) широкому кругу заказчиков.

Комплексы ЭЛС позволяет решать уникальные производственные задачи. Сварка происходит в вакуумных камерах. Скорость сварки достигает 5-8мм/сек, при глубине шва 100 мм.

Технологические возможности комплексов электронно-лучевой сварки:
- Сварка толстостенного алюминия (до 160 мм); титановых сплавов (до 110мм), тугоплавких металлов (тантала, вольфрама), низкоуглеродистых, коррозионно-стойких, медных, никелевых сталей, алюминиевых сплавов, керамики; разнородных металлов и сплавов;
- Высокое качество сварного соединения по всей глубине при уникальных соотношениях «глубина/ширина» (до 50:1) и «цена/качество»;
- Прочностные характеристики сварного шва и околошовной зоны не уступают прочностным характеристикам основного материала;
- Низкое тепловложение в изделие, исключает значительные термические деформации и позволяет формировать финишные и косметические сварные швы;
- Современная прециозная оснастка (5-координатная рука-робот + 2-координатный стол) и автоматизированная система управления позволяют решать сложные и высокоточные задачи как единичного, так и серийного производства.

Одновременно в камеру может быть загружено до 210 деталей.

НПО "Центр" предлагает два варианта сотрудничества:
1. Предоставление услуг электронно-лучевой сварки.
2. Производство и поставка готовых изделий с применением ЭЛС.

Подробнее о научно-производственных комплексах электронно-лучевой сварки на сайте НПО "Центр" здесь.

Форма для заказа на сайте НПО "Центр" здесь.

Преимущества:
* 5-7 координатная автоматическая сварка;
* высокая концентрация теплоты позволяет за один проход сваривать металлы толщиной от 0,1 до 200 мм;
* возможность сварки титана и тугоплавких металлов (тантала, вольфрама), низкоуглеродистых, коррозионно-стойких, медных, никелевых сталей, алюминиевых сплавов, керамики;
* высокое качество сварных соединений химически активных металлов и сплавов (молибдена, титана, ниобия, циркония);
* сварка разнородных металлов и сплавов.

Макс. глубина проплавления:
* стали - 75 мм,
* титановые сплавы - 110 мм,
* алюминиевые сплавы - 160 мм.

Помимо ЭЛС, производственная база предприятия дает возможность выполнять практически все виды металлообработки, дробеструйной обработки, качественной покраски, обработки крупногабаритных деталей в диаметре до 4 м, высотой до 2,24 м и весом до 32 000 кг. Также возможно изготовление высокоточных деталей, прецизионных узлов, крупногабаритных конструкций повышенной сложности, нестандартного оборудования и металлоконструкций по чертежам заказчика, в том числе из сплавов алюминия АМГ, титана, нержавеющей и жаропрочной стали.

ОАО «НПО Центр» является ведущим в республике научно-исследовательским, испытательным и производственным центром по созданию нового поколения техники для авиационно-космической и атомной промышленности, создании технологического оборудования для горно-обогатительной и перерабатывающей отраслей промышленности.

Производственная база ОАО «НПО Центр», оснащенная современным оборудованием, дает возможность выполнять практически все виды металлообработки, дробеструйной обработки, качественной покраски, обеспечивает изготовление крупногабаритных конструкций повышенной сложности, дробильно-сортировочной, медицинской техники, аттракционов, технологических линий, комплексов, нестандартизированного оборудования. Предприятие предоставляет полный перечень услуг, связанный с применением оборудования и технологий.

Наличие современных универсально-фрезерных станков с ЧПУ DMU -60 T2 и 5-координатного обрабатывающего центра FUQ 150-VR/10 с рабочим ходом по осям X, Y, Z 9000x1500x2000 мм и точностью позиционирования 20 мкм, позволяет изготавливать высокоточные детали, в том числе крупногабаритные, методом фрезерования различных поверхностей, сверления, растачивания, нарезания резьбы.

Станок МС МТТ 1600, станки TRK 80, W100, 2H637Г Ф1 обеспечивают изготовление узлов, механизмов и среднеразмерных деталей весом до 20000 кг.

Предприятие располагает таким уникальным технологическим оборудованием, как токарно-карусельные станки 1Л532, 1540Ф1, которые способны обрабатывать крупногабаритные детали в диаметре до 4 м, высотой до 2 м и весом до 60 000кг. листогибочными прессами CNC HAP 4100-160 с ЧПУ, ИА 1434, ИБ 2424А для гибки и вальцовки металлических листов толщиной до 25 мм и шириной до 5000 мм.

Сварочное производство укомплектовано современным энергосберегающим сварочным оборудованием, работающим в импульсном режиме, позволяющим экономить электроэнергию, и обеспечивающим выполнение качественных сварных соединений. На предприятии имеется механизированный комплекс для автоматической сварки и наплавки в среде защитных газов РТК IRB 1600-6/1.45, который позволяет снизить трудоемкость наплавки износостойким покрытием на 50% и увеличить стойкость изделий при эксплуатации боле, чем на 30%, а также 30 сварочных постов, сертифицированных согласно DIN 188000-7 класс Е.

Созданный предприятием автоматизированный комплекс плазменной резки для автоматизированного фигурного и линейного раскроя листового металлопроката из коррозионно-стойких, черных и цветных металлов с высокой производительностью и гарантированным качеством реза (толщина разрезаемого металла: плазма – 0,5-80 мм, автоген – 20-250 мм) позволяет снижать материалоемкость, энергоемкость выпускаемой продукции, существенно уменьшить трудозатраты при ее производстве за счет применения рационального автоматизированного раскроя металла, вывода из технологического процесса дополнительной механообработки и операций ручной газовой резки.

Комплекс гидроабразивной резки КГР-01 производства ОАО «НПО Центр» позволяет выполнять раскрой листового металлопроката, неэлектропроводных материалов различной плотности (от гранита до поролона) с высокой производительностью и гарантированным качеством реза.

Балансировочный станок мод. МС 9717 ДМР позволяет балансировать детали массой до1000 кг, наружным диаметром до 1800 мм.

Радиально-сверлильный станок мод. RFh 100/3000 позволяет производить сверление отверстий диаметром до 170 мм .в изделиях диаметром до 6 000 мм.

В 2013 году на предприятии организован участок для изготовления крупногабаритных изделий весом до 32 000 кг.

Потребители, заинтересованные в приобретении услуг научно-производственного комплекса электронно-лучевой сварки изделий для различных отраслей промышленности (КЛ-155, КЛ-156) на основе соглашения об аутсорсинге и/или субконтракта.

Партнеры, заинтересованные в приобретении услуг научно-производственного комплекса электронно-лучевой сварки изделий для различных отраслей промышленности (КЛ-155, КЛ-156) на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.