Институт порошковой металлургии имени академика О.В.Романа предлагает потребителям пенокерамические фильтры для очистки расплавов металлов на основе производственного соглашения либо передачи технологии изготовления на основе лицензионного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

В Институте порошковой металлургии имени академика О.В.Романа освоен выпуск пенокерамических фильтров для очистки расплавов металлов.

Ячеистая пенокерамика имеет арочно-лабиринтную поровую структуру, состоящую из системы взаимосвязанных ячеек.

Особенность ячеистой пенокерамики - предельно высокая пористость и проницаемость, высокая конструкционная жесткость, низкая плотность.

Возможные составы пенокерамики: муллито-корунд, корундовая, диоксид циркония.

Основные характеристики материала:
* Открытая пористость - 75..85%;
* Предел прочности при изгибе - 1..5 МПа;
* Максимальная рабочая температура - 1 550 ºС;
* Средний размер пор - 1..5 мм;
* Вязкостный коэффициент проницаемости - 10e-9..10e-8 м2;
* Максимальный линейный размер - 180 мм;
* Толщина - 10..25 мм.

Разработаны технологии получения ячеистых пенокерамических фильтров для очистки:
- Алюминия и его сплавов
Температура заливки металла до 900ºС.

- Серого и высокопрочного чугуна.
Температура заливки металла до 1500ºС.

- Жаропрочных сплавов и сталей.
Температура заливки металла до 1700ºС.

Эффективность применения ячеистых пенокерамических фильтров:
Литейный брак (песчаные и шлаковые включения, поры) отливок из серого чугуна при литье в сырые песчано-глинистые формы, составляет 14-20%. После использования ячеистых пенокерамических фильтров с размером пор 2-3 мм уровень литейного брака снижен до 3-4%.

Патентная чистота обеспечена в странах СНГ.

Направления деятельности Института.

Фундаментальные исследования:
- разработка научных принципов управления свойствами композиционных порошковых материалов на металлической основе с включениями твердой (мягкой) фазы с использованием компьютерного моделирования особенностей их макроструктуры и поведения в условиях внешнего силового и температурного воздействий;
- разработка научных принципов создания и методов управления структурой и свойствами наноструктурных композиционных материалов различного функционального назначения;
- разработка научных основ создания проницаемых материалов с организованной структурой, получаемых методами порошковой металлургии для процессов горения, фильтрации и катализа;
- исследование процессов тепло- и массообмена в пористых порошковых материалах с нерегулярной поровой структурой;
- разработка научных основ получения композиционных порошков заданного химического и фазового состава методами механического легирования, грануляции, самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и нанесения функциональных защитных покрытий из порошковых материалов;
- исследование механизма упрочнения газотермически напыленных композиционных покрытий при обработке высококонцентрированными потоками энергии;
- математическое моделирование процесса формирования деформаций и напряжений в сварной конструкции;
- разработка теоретических и технологических основ получения экономнолегированных сварочных материалов и компонентов для их производства;
- исследование металлургических, термодеформационных процессов при скоростной пластической деформации материалов для получения сварных соединений и материалов (сварка трением с перемешиванием);
- проведение фундаментальных научных исследований воздействия импульсных процессов, на различные материалы, взаимодействия компактных и дискретных порошковых тел при различных скоростях нагружения, в том числе за счет энергии взрывчатых веществ;
- разработка математической и компьютерной модели взаимодействия частицы расплава с твердой поверхностью в условиях изменяющихся параметров окружающей среды и свойств формируемых покрытий;

Прикладные исследования:
- разработка и внедрение новых технологических процессов, материалов и оборудования в области создания функциональной керамики, пористых материалов различного назначения, слоистых и литых композиционных материалов с использованием высоких давлений и различных скоростей нагружения;
- разработка порошковых низколегированных сталей с наноразмерной дисперсной структурой феррито-мартенситного типа, получаемой с использованием механизмов межчастичного и межзеренного скольжения в процессах прессования и термообработки и производство изделий из них;
- получение наноразмерных добавок на основе алюминия, меди, кремния, марганца, хрома, фосфора, углерода и других элементов методами механической активации, СВС, гидротермального синтеза;
- получение капиллярно-пористых порошковых материалов с нерегулярной поровой структурой на основе меди, никеля, титана, алюминия для интенсификации процессов тепло-массообмена в системах охлаждения устройств новой электронной техники, компонентов персональных компьютеров, ноутбуков;
- получение высокоэффективных пористых и высокопористых ячеистых материалов с функциональными покрытиями за счет создания композиционной микроструктуры типа металл-керамика, полимер-керамика, керамика-керамика, (фильтроэлементов, мембран) для энергосберегающих процессов очистки жидкостей и газов;
- получение твердых сплавов с введением нанокристалических карбидов и оксидов переходных металлов для изготовления формообразующего инструмента;
- разработка технологий получения углерод-углеродных материалов и изделий из них;
- исследование процессов высокоскоростного пластического деформирования материалов при сварке трением с перемешиванием;
- разработка новых композиционных порошковых материалов с высокими эксплуатационными свойствами высокоплотных, капиллярно-пористых, износостойких, радиопоглощающих, теплозащитных и др.

Потребители, заинтересованные в приобретении пенокерамических фильтров для очистки вторичных сплавов на основе производственного соглашения либо передаче технологии изготовления на основе лицензионного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении пенокерамических фильтров для очистки вторичных сплавов на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.