Физико-технический институт предлагает потребителям технологию магнитно-импульсной обработки материалов (формообразование, поверхности, упрочнение) на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой или лицензионного соглашения, и ищет партнеров для заключения соглашения о техническом сотрудничестве.

Сущность процесса магнитно-импульсной обработки материалов заключается в использовании мощных магнитных полей для создания давления, генерируемого магнитно-импульсной установки, а также повышения прочности изделия. Такое воздействие позволяет обрабатывать металлические и неметаллические материалы без использования традиционной штамповой оснастки.

Технология и оборудование предназначены для выполнения штамповочно-сборочных операций на листовых заготовках из цветных металлов и сплавов, малоуглеродистой стали и ряда неметаллических материалов при изготовлении изделий машино-, авиа-, авто- и приборостроения.

Магнитно-импульсная обработка позволяет повышать износостойкость металлических инструментов для различных отраслей промышленности и машино- и авиастроительных деталей, изготовленных из различных сплавов.

Для реализации технологии возможна поставка магнитно-импульных и электрогидроимпульсных прессов и оборудования магнитно-импульсной обработки материалов в соответствии с требованиям потребителя.

Листовая штамповка:
- совмещение разделительных, формовочных и сборочных операций;
- отсутствие одной из рабочих частей штампа-пуансона и матрицы, роль которых выполняет магнитное поле или эластичная среда;
- повышение степени и равномерности деформации на 30%;
- снижение величины заусенцев, степени пружения;
- снижение затрат на штамповочную оснастку до 5-20 раз;
- возможность вести обработку через стенки нагревательного устройства, вакуумной камеры, защитной оболочки.

Сборка:
- повышение прочности и надежности соединения за счет последеформационного упрочнения, малого пружения и термонатяга;
- совмещение сборки деталей с разделительными, формовочными и калибровочными операциями;
- снижение в 1,5-2 раза контактного электросопротивления и повышение прочности, герметичности и термостойкости сборок кабельных наконечников и корпусов соединительных муфт с проводами;
- высокая стерильность процесса сборки ввиду отсутствия контакта формообразующего инструмента с деталями сборки и возможность производить сборку и герметизацию сосудов через стенки камер со специальной средой или вакуумом.

Формообразование порошковых материалов:
- большая степень уплотнения материала за счет импульсного характера прессования;
- изменяющаяся по определенному закону проницаемость в фильтрующих элементах в направлении фильтрации;
- формообразование сложнопрофильных длинномерных изделий с большим отношением длины к поперечному размеру;
- объемная штамповка пористых заготовок без использования штамповочной оснастки;
- высокая чистота фильтрующего материала от посторонних включений из-за отсутствия в шихте пластификатора, порообразователя, др.;
- низкая металлоемкость и трудоемкость изготовления инструментальной оснастки.

Упрочнение готовых металлических изделий:
- в кристаллической решетке повышается плотность дислокаций;
- релаксирует внутренние остаточные напряжения;
- происходят структурно-фазовые преобразования и модификации структуры;
- повышается прочность и износостойкость изделий.

Физико-технический институт разрабатывает технологии обработки материалов с использованием лазерных, ионных и электронных пучков, потоков плазмы, высоких давлений и электромагнитных полей, а также новые многофункциональные материалы и покрытия с улучшенными характеристиками для машиностроения, инструментального производства, микроэлектроники, медицины и др. В институте активно разрабатываются технологии и оборудование, которые используются в производстве.

Покрытия, технологии нанесения и оборудование:
- защитные покрытия, назначением которых является защита от коррозии деталей в различных агрессивных средах, в том числе при высоких температурах;
- защитно-декоративные покрытия, служащие для декоративной отделки деталей с одновременной защитой от коррозии;
- специальные покрытия, применяемые с целью придания поверхности специальных свойств (износостойкости, твердости, электроизоляционных, магнитных свойств и др.), а также восстановление изношенных деталей.

Литейные технологии.
Литейное производство - отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путем заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отлива - готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижение шероховатости) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали.

Промышленные технологии инженерии поверхностей:
- ионная химико-термическая обработка;
- лазерная обработка материалов;
- цементация;
- индукционный нагрев;
- магнитно-импульсная обработка и др.

Новые материалы.
Новые материалы - это композитные материалы, такие как углепластики, стеклопластики, базальтопластики, арамидные пластики и металлокомпозиты, высокотехнологичные керамики - алюминиевые, циркониевые, оксидные, нитридные, карбидные керамика и другое, новые строительные материалы - новые изоляционные материалы из пеностекла, модификаторы дорожных покрытий на основе резинового ппорошка или полимерных волокон, новые виды бетонов.

Обработка металлов давлением.
Технологии подразумевают изменение форм и размеров заготовок за счет воздействия на них внешних сил с последующим сохранением результата. После прекращения воздействия давления форма и размеры изделия не меняются. С целью увеличения пластичности металл перед началом обработки давлением нагревают до определенной температуры. Для каждого вида материала эта температура определяется индивидуально, в зависимости от его специфических физико-химических характеристик.

Налажено сотрудничество с различными организациями Вьетнама, Египта, Казахстана, КНР, Кореи, Латвии, Литвы, Польши, России, Словакии, Узбекистана, Украины, Чехии и др. стран в области технологий обработки металлов и создания защитных покрытий.

Потребители, заинтересованные в приобретении технологии магнитоимпульсной обработки материалов (формообразование) на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой или лицензионного соглашения.

Партнеров, заинтересованные в развитии технологии магнитоимпульсной обработки материалов (формообразование) на основе соглашения о техническое сотрудничестве.