НПО "Центр" предлагает потребителям технологию сухого измельчения рудных и нерудных материалов на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой и центробежно-ударные мельницы для реализации технологии на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о техническом сотрудничестве.

Центробежно-ударные мельницы предназначены для реализации технологии сухого измельчения рудных и нерудных материалов любой крепости и твердости.

Уникальные конструкторские решения, воплощенные в машинах ОАО "НПО Центр", дают возможность вращать рабочие органы с большими массами и скоростями при значительных дисбалансах. Классификаторы, входящие в состав мельниц, служат для вывода из зоны измельчения материала требуемой крупности и возврата недоизмельченного продукта на домалывание. Оборудование характеризуется:
- низкой материалоемкостью;
- низким уровнем вибрации, что позволяет размещать его без фундаментов на любой отметке производственного здания;
- низкими капитальными и эксплуатационными затратами;
- простотой обслуживания.

Центробежно-ударные мельницы успешно эксплуатируются на предприятиях России, Белоруссии, Казахстана, Украины.

Дробилки применяются для измельчения рудных и нерудных материалов в различных отраслях строительной, горнодобывающей и химической промышленности.

Технические и экономические преимущества.
Центробежно-ударные мельницы позволяют:
- получать продукты заданного гранулометрического состава;
- получать частицы измельченного материала с формой близкой к кубовидной;
- реализовать в одном агрегате процессы измельчения и классификации.

Инновационные аспекты предложения:
- получение продуктов с «узким» гранулометрическим составом;
- повышение селективности раскрытия минералов по сравнению с шаровыми мельницами.

РБ: Патент № 5395, дата приоритета 18.05.1999, Патент № 3246, дата приоритета 15.06.2006.
РФ: Патент № 58054, дата приоритета 27.06.2006.

Производственная база ОАО «НПО Центр», оснащенная современным оборудованием, дает возможность выполнять практически все виды металлообработки, дробеструйной обработки, качественной покраски, обеспечивает изготовление крупногабаритных конструкций повышенной сложности, дробильно-сортировочной, медицинской техники, аттракционов, технологических линий, комплексов, нестандартизированного оборудования. Предприятие предоставляет полный перечень услуг, связанный с применением оборудования и технологий.

Наличие современных универсально-фрезерных станков с ЧПУ DMU -60 T2 и 5-координатного обрабатывающего центра FUQ 150-VR/10 с рабочим ходом по осям X, Y, Z 9000x1500x2000 мм и точностью позиционирования 20 мкм, позволяет изготавливать высокоточные детали, в том числе крупногабаритные, методом фрезерования различных поверхностей, сверления, растачивания, нарезания резьбы.

Станок МС МТТ 1600, станки TRK 80, W100, 2H637Г Ф1 обеспечивают изготовление узлов, механизмов и среднеразмерных деталей весом до 20000 кг.

Предприятие располагает таким уникальным технологическим оборудованием, как токарно-карусельные станки 1Л532, 1540Ф1, которые способны обрабатывать крупногабаритные детали в диаметре до 4 м, высотой до 2 м и весом до 60 000 кг. листогибочными прессами CNC HAP 4100-160 с ЧПУ, ИА 1434, ИБ 2424А для гибки и вальцовки металлических листов толщиной до 25 мм и шириной до 5000 мм.

Сварочное производство укомплектовано современным энергосберегающим сварочным оборудованием, работающим в импульсном режиме, позволяющим экономить электроэнергию, и обеспечивающим выполнение качественных сварных соединений. На предприятии имеется механизированный комплекс для автоматической сварки и наплавки в среде защитных газов РТК IRB 1600-6/1.45, который позволяет снизить трудоемкость наплавки износостойким покрытием на 50% и увеличить стойкость изделий при эксплуатации боле, чем на 30%, а также 30 сварочных постов, сертифицированных согласно DIN 188000-7 класс Е.

Созданный предприятием автоматизированный комплекс плазменной резки для автоматизированного фигурного и линейного раскроя листового металлопроката из коррозионно-стойких, черных и цветных металлов с высокой производительностью и гарантированным качеством реза (толщина разрезаемого металла: плазма – 0,5-80 мм, автоген – 20-250 мм) позволяет снижать материалоемкость, энергоемкость выпускаемой продукции, существенно уменьшить трудозатраты при ее производстве за счет применения рационального автоматизированного раскроя металла, вывода из технологического процесса дополнительной механообработки и операций ручной газовой резки.

Комплекс гидроабразивной резки КГР-01 производства ОАО «НПО Центр» позволяет выполнять раскрой листового металлопроката, неэлектропроводных материалов различной плотности (от гранита до поролона) с высокой производительностью и гарантированным качеством реза.

Балансировочный станок мод. МС 9717 ДМР позволяет балансировать детали массой до1000 кг, наружным диаметром до 1800 мм.

Радиально-сверлильный станок мод. RFh 100/3000 позволяет производить сверление отверстий диаметром до 170 мм .в изделиях диаметром до 6 000 мм.

В 2013 году на предприятии организован участок для изготовления крупногабаритных изделий весом до 32 000 кг.

Потребители, заинтересованные в приобретении технологии сухого измельчения рудных и нерудных материалов на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой и центробежно-ударных мельниц для реализации технологии на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в развитии технологии сухого измельчения рудных и нерудных материалов и совершенствования конструкции центробежно-ударных мельниц для ее реализации на основе соглашения о техническом сотрудничестве.