Физико-технический институт предлагает технологию и оборудование для гидроударной штамповки листового металла. Основные преимущества - высокая эффективность, удобный и безопасный источник энергии, а также возможность контролировать форму ударной волны. Институт ищет промышленных партнеров или научно-исследовательские организации для заключения производственных соглашений, коммерческих соглашений с технической помощью или соглашений о сотрудничестве в области исследований.

Физико-технический институт НАН Беларуси предлагает технологию и оборудование для гидроударной штамповки листового металла.

В современных конструкциях все чаще применяются материалы с особыми свойствами. С увеличением прочности и твердости используемых в изделиях металлов все труднее применять для их изготовления традиционную штамповку. Поэтому для обработки твердых формовочных материалов используются методы высокоскоростной формовки (HVF) (например, формование взрывом, формование магнитным импульсом, электрогидравлическое формование).

В предлагаемой технологии (ударная гидроштамповка) импульс давления создается пневматической головкой, ударяющейся в замкнутый объем жидкой или эластичной среды, заполняющей формовочную камеру. Разработанная пневмосистема разгоняет напор до 50-100 м / с и создаваемый импульс давления составляет 100-300 МПа.

Основные характеристики метода и оборудования:
* Высокая равномерность и управляемость приложенного давления
* Длительность импульса давления: 0,01-1 миллисекунда
* Обрабатываемые материалы: алюминиевые сплавы, углерод и нержавеющая сталь, титан, латунь, медь, ниобий и др.
* Толщина заготовки: 0,3-3 мм
* Односторонний штамп (на одном штампе можно обрабатывать заготовки разной толщины), так как штамповка производится жидкой (вода, масло) или полиуретановой пластиной
* Полученная шероховатость не хуже, чем у заготовки
* Производительность: 60-100 шт/час
* Площадь основания пресса: 2,5 x 2,5 м
* Источник энергии: сжатый воздух 0,63 МПа.

Этот метод особенно полезен для сложных деталей из твердых формовочных материалов (жаропрочных сплавов, титановых сплавов, вольфрамовых сплавов), например, в аэрокосмической промышленности, а также для обработки сверхчистых металлов, поскольку нет загрязнения заготовки инструментальными частицами.

Институт ищет промышленных партнеров, заинтересованных в:
* мелкосерийном производстве широкой номенклатуры изделий на имеющемся в институте оборудовании для гидроударной штамповки в рамках производственного соглашения (институт готов изготавливать мелкие партии деталей на собственном оборудовании по чертежам заказчика),
* покупке оборудования для гидроударной штамповки по коммерческому договору с технической помощью (институт предлагает партнеру: оборудование в соответствии с требованиями заказчика, документацию, технические консультации, помощь в установке, обслуживании и ремонте оборудования).

Промышленный партнер или научно-исследовательская организация, заинтересованная в улучшении или адаптации технологии гидроударной штамповки к конкретным потребностям в рамках соглашения о сотрудничестве в области исследований.

Эффективность ударного гидроформовочного оборудования составляет около 40% в то время как у других высокоскоростных методов формования таких как взрывное формование, магнитно-импульсное формование, электрогидравлическое формование эффективность составляет 20-30%.

Пневматическая система, используемая в оборудовании, более удобна и безопасна, чем конденсаторы, используемые в оборудовании для магнитной или электрогидравлической формовки.

Этот метод особенно эффективен при изготовлении сложных деталей из твердых формовочных материалов (жаропрочных сплавов, титановых сплавов, вольфрамовых сплавов), например, в аэрокосмической промышленности, а также для обработки сверхчистых металлов, поскольку отсутствует загрязнение заготовки частицами инструмента.

Институт разрабатывает технологии и оборудование для высокоскоростной штамповки листового металла, обработки материалов с помощью лазера, ионных и электронных пучков, потоков плазмы, высоких давлений и электромагнитных полей. Также разрабатывает новые многофункциональные материалы и покрытия с улучшенными характеристиками для машиностроения, приборостроения, микроэлектроники, медицины и др.

Тип искомого партнера: промышленный партнер или научно-исследовательская организация.

Промышленные партнеры заинтересованные в:
* мелкосерийном производство деталей на имеющемся в институте оборудовании для гидроударной штамповки в рамках производственного соглашения,
* приобретении оборудования для гидроударной штамповки по коммерческому договору с техническим сопровождением.

Промышленный партнер или научно-исследовательская организация, заинтересованная в улучшении или адаптации технологии к конкретным потребностям в рамках соглашения о сотрудничестве в области исследований.