ГНПО порошковой металлургии предлагает потребителям изготовление и поставку деталей качающего узла масляного насоса героторного типа на основе производственного соглашения и/или продажу технологии их производства с гарантийным и послегарантийным обслуживанием соответствующих техпроцессов, а также возможное усовершенствование проданной технологии на производстве покупателя на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой.

Разработка технологии изготовления деталей качающего узла масляного насоса героторного типа, внедрение и освоение технологии на промышленном производстве – обеспечение импортозамещения и конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках.

Элементы качающего узла изготавливаются из порошковой Cu–Ni–Mo стали с двухфазной ферритно-мартенситной структурой. Плотность изделия – 7,4–7,5 г/см³, твердость – 28–32 HRC. Высокая точность изготовления рабочего контура деталей, не требующая дополнительной механической доработки и стабильные характеристики позволяют производить сборку изделия (насосов, гидромоторов) без подгонки.

Качающий узел состоит из двух деталей – «колесо» (ротор ведомый) и «шестерня» (ротор ведущий). Параметры детали «колесо»: количество цевок n = 12, радиус цевок R = 9 мм, диаметр расположения цевок D = 85 мм, диаметр выступов цевок d = 67 мм, наружный диаметр колеса – 86,8 мм. Параметры детали «шестерня»: количество цевок n = 11. Рабочий профиль детали «шестерня» представляет собой укороченную эпициклоиду. Рабочее давление масляного насоса до 60 бар.

Разработчик и производитель - Институт порошковой металлургии имени академика О.В.Романа.

Информация размещена в Альбоме перспективных разработок организаций НАН Беларуси для реального сектора экономики (2023), стр. 128-129.

Разработанные детали и технология их производства позволяют свободно конкурировать с лучшими производителями подобной продукции, такими как Danfoss (Дания) и др.

Процесс производства разработанных деталей качающего узла масляных насосов героторного типа является экологически безопасным.

Патентная чистота обеспечена в странах СНГ. Результаты разработки технологии на предприятии охраняются в режиме коммерческой тайны.

ГНПО Порошковой Металлургии – это ведущий в Республике Беларусь межотраслевой исследовательский и производственный центр, действующий в ключевых для промышленного комплекса страны сферах:
-порошковой металлургии;
-композиционных материалов, в т.ч. наноструктурных;
-использования импульсных технологий для создания и производства материалов и изделий;
-вакуумной техники и технологий;
-сварки (технологии, материалы, оборудование и контроль);
-материалов и оборудования для нанесения защитных и функциональных покрытий;
-конструкционной керамики;
-медицинских материалов и инструментария;
-синтеза и производства инструмента из сверхтвердых материалов;
-инжекционного формования;
-специальных технологий, в том числе утилизации артиллерийских и инженерных боеприпасов, утилизации авиационных средств поражения, производство промышленных эмульсионных взрывчатых веществ.

I. Головной «Институт порошковой металлургии имени академика О.В.Романа» (г.Минск) в состав которого входят:
ОХП «Институт сварки и защитных покрытий» (г.Минск);
ОХП «Научно-исследовательский институт импульсных процессов с опытным производством» (г.Минск);
ОХП «Научное приборостроение» (г.Минск);
а также :
Дирекции промышленной утилизации боеприпасов;
Орган по сертификации пиротехнических изделий, взрывчатых веществ и изделий на их основе;
Лаборатория технологий утилизации боеприпасов и исследования свойств взрывчатых материалов.
II. ПРУП «Молодечненский завод порошковой металлургии» (г.Молодечно).
III. РКП «Центр утилизации авиационных средств поражения» (г.Городок).
IV. РКЦ «Центр утилизации артиллерийских и инженерных боеприпасов» (г.Добруш, Микашевичи)

География научных и деловых связей Объединения охватывает страны Восточной, Западной и Центральной Европы, США, Индию, Корею, Китай, Вьетнам и др.

В объединении имеется мощная исследовательская и экспериментальная база, оснащенная современным исследовательским оборудованием, опытными производствами при институтах, а также завод порошковой металлургии.

Объединение занимает одну из ведущих позиций в мире по производству:
-высокопрочных конструкционных порошковых изделий сложной формы для машиностроения;
-спеченных фрикционных дисков для работы в условиях смазки и сухого трения на основе порошков железа и меди;
-пористых проницаемых материалов на основе порошков коррозионно-стойкой стали, титана, никеля и бронзы, изделий из них различной формы и размеров;
-биметаллов и композиционных многослойных металлических материалов, полученных методом сварки взрывом;
-алмазного инструмента для обработки и резки камня и строительных материалов;
-тепловых труб с пористой порошковой капиллярной структурой и теплоотводов на их основе для охлаждения элементов электронной техники, приборов, систем управления, летательных аппаратов;
-композиционных порошков для нанесения термо-, коррозионно- и изностостойких покрытий;
-технологии вакуумно-плазменного нанесения композиционных функциональных покрытий;
-производства медицинских дентальных, ортопедических и кардиологических имплантатов на основе биосовместимых и биоактивных материалов;
-сварочного оборудования, технологий и материалов.

Потребители, заинтересованные в приобретении деталей качающего узла масляного насоса героторного типа на основе производственного соглашения и/или продаже технологии их производства с гарантийным и послегарантийным обслуживанием соответствующих техпроцессов, а также возможного усовершенствование проданной технологии на производстве покупателя на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой.