Предлагается технология и оборудование поперечно-клиновой прокатки предназначеные для производства изделий типа тел вращения с удлиненной осью. Прокатке могут подвергаться конструкционные и инструментальные стали, а также сплавы цветных металлов. Институт ищет промышленных партнеров, научно-исследовательские организации для заключения коммерческого соглашения с технической помощью, лицензионного соглашения или соглашения о сотрудничестве в области исследований.

Одним из перспективных направлений обработки металлов давлением является поперечно-клиновая прокатка (ПКП). Метод ПКП предназначен для производства изделий типа тел вращения с удлиненной осью. Прокатке могут подвергаться конструкционные и инструментальные стали, а также сплавы цветных металлов. Технология ПКП позволяет в 10 раз увеличить производительность труда по сравнению с точением валов на токарных автоматах, на 30-60 % уменьшить норму расхода металла, на 20-30 % повысить износостойкость изделий. Высокая стойкость инструмента (до 500 тыс. изделий), а также полная автоматизация процесса прокатки значительно снижают себестоимость производства.

Технические характеристики комплексов ПКП 

Модели	ПМ5.135	ПМ5.150	ПМ5.117	РМ5.095
Максимальное усилие прокатки, кН	250	200	150	100
Ход ползуна, мм	2800	2650	1900	1400
Производительность, ходов/час	180	240	300	600
Мощность главного привода, кВт	120	90	60	60
Масса, т	40	19	25	12

ПКП используется в автомобилестроении, станкостроении, приборостроении, сельхозмашиностроении, тракторостроении, авиастроении, атомной промышленности для обработки конструкционных и ряда инструментальных сталей, жаропрочных и нержавеющих сталей, а также цветных сплавов на основе меди, алюминия, титана, циркония.

Плоско-прокатные станы обладают рядом преимуществ по сравнению с валковыми станами:
• простота изготовления и низкая стоимость плоского клинового инструмента, изготавливаемого на универсальных фрезерных и шлифовальных станках;
• стабильное положение детали на плоскости инструмента;
• высокая точность размеров (0,1…0,5 мм) прокатываемых деталей;
• высокая стойкость плоского клинового инструмента (до 500000 деталей);
• низкая металлоемкость оборудования;
• низкая себестоимость прокатываемых деталей (на 10% ниже, чем на валковых станах);
• простота в управлении и наладке стана;
• быстрая переналадка оборудования на выпуск новых деталей, полная автоматизация процесса.

Научно-исследовательский институт разрабатывает технологии обработки материалов с использованием лазерных, ионных и электронных пучков, потоков плазмы, высоких давлений и электромагнитных полей, а также разрабатывает новые многофункциональные материалы и покрытия с улучшенными характеристиками для машиностроения, инструментального производства, микроэлектроники, медицины и др.

Тип искомого партнера: компания или научно-исследовательская организация.

Промышленный партнер из металлообрабатывающей промышленности, заинтересованный в приобретении комбинированной технологии пластического формообразования на базе поперечно-клиновой прокатки и штамповки в рамках коммерческого соглашения с технической помощью или лицензионного соглашения.

Промышленный партнер или научно-исследовательская организация, заинтересованная в улучшении или адаптации технологии к конкретным потребностям в рамках соглашения о сотрудничестве в области исследований.