Раздел
|
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
|
Отрасль промышленности
|
Композиционные материалы
|
Программа
|
Сварка
|
Область применения
|
Электродоизготавливающие и металлургические предприятия.
|
Описание
|
— Разработанный порошковый композиционный материал, используемый в качестве легирующей добавки в покрытиях электродов и в порошковых проволоках, обеспечит получение покрытий с высокой стойкостью против абразивного износа; — применение материала в качестве наплавочного порошка позволит получать износостойкие покрытия; — при производстве порошкового композиционного материала использовались вторичные металло-ресурсы (в т.ч. отходы быстрорежущих и специальных сталей) • Химический состав: (Ti,W)/C/B,C((Ti,W)/С/В,С+5-10%FeCrSiMn/C/B,C) • размер частиц мкм: — 40—100 — 100—200; • насыпной вес — 4,5—5 г/см3; • твердость наплавленного слоя — 52-65 HRC3; • температура плавления — 1020—1100 °С; • стоимость 1 тонны порошкового композиционного материала — 21000—23000 долл. США.
|
Научно-технический уровень
|
Отечественных аналогов материала не существует. Соответствуют мировому уровню — порошковые композиционные материалы производимые ОАО «Полема», г. Тула, Россия. 2002 г.; фирмой «UTP», Германия. 2001 г. Подана заявка на получение патента.
|
Степень готовности
|
Технология внедрена в производство.
|
Ожидаемый результат
|
Получение порошкового композиционного материала способствует сокращению объемов импорта дорогостоящих комплексных ферросплавов, уменьшению зависимости от зарубежных поставщиков, улучшению экологической обстановки путем переработки отходов производства (в т.ч. отходы быстрорежущей стали). Материал обеспечит повышенную абразивную износостойкость сварного шва (сварного соединения) и наплавленного металла.
|
Форма реализации
|
Требуемый объем инвестиций: 150 млн. руб. Срок окупаемости проекта: 2 года. Разработчик на основе договора готов передать техдокументацию и оказать помощь при освоении технологии.
|