|
Раздел
|
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
|
Отрасль промышленности
|
Сварка
Контроль и управление качеством
|
Программа
|
Приборостроение
|
Область применения
|
Дефектоскоп может быть использован для выявления дефектов в бесшовных трубах, прутках, изделиях с различными формами поверхностей, для контроля качества термообработки изделий, сортировки изделий по маркам, контроля толщины защитных покрытий и толщины упрочняющих слоев. Контроль электрошва может проводиться на магнитных и немагнитных трубах.
|
Описание
|
Установка испытывалась на трубах диаметром 8—40 мм, толщиной стенки 0,5—1,5 мм, изготовленных из листовой малоуглеродистой стали. Контроль электросварного шва осуществлялся накладными вихретоковыми преобразователями. Рабочая поверхность преобразователя представляет вогнутую поверхность с радиусом кривизны, соответствующим определенному типоразмеру трубы. Чувствительным элементом преобразователя для обнаружения дефектов является система плоских катушек. Сигнал о дефекте от датчика поступает на блок управления дефектоскопа и далее на компьютер (для накопления и анализа информации) и на внешний контроллер для управления исполнительными механизмами стана (отрезчик труб, сортировщик). На передней панели дефектоскопа расположена клавиатура управления, экран ЖКИ модуля, звуковая и световая сигнализация. На экран ЖКИ выведена информация о характеристиках работы прибора и о характеристиках изделия. Сигнал о дефекте на экран выводится в виде графической информации. Технические характеристики: • зазор между рабочей поверхностью датчика и контролируемым изделием 0—2 мм, • частотный диапазон 30 Гц — 1,5 МГц, • температурный режим работы —10оС+40оС, • скорость контроля труб в потоке до 3-х м/сек • чувствительность выявления дефектов: — в статическом режиме длина дефекта — 1 мм, глубина — 0,3 мм, ширина — 0,01 мм — в динамическом режиме при зазоре между трубой и торцом преобразователя 1,5 мм и скорости движения трубы 1 м/сек длина дефекта — 5 мм, ширина — 0,5 мм, глубина — 0,5 мм. • форма возбуждающих катушек сигналов: sin x, меандр, • контроль по амплитуде и фазе.
|
Научно-технический уровень
|
Чувствительность к выявлению дефектов выше отечественных и зарубежных аналогов. Преобразователи защищены тремя авторскими свидетельствами.
|
Степень готовности
|
Проведены промышленные и приемочные испытания дефектоскопа.
|
Ожидаемый результат
|
Контроль сварного шва на наличие непроваров, цепочек пустот и других дефектов может проводиться как в статическом, так и динамическом режимах при скоростях сварки до 1 м/сек.
|
Форма реализации
|
Реализация оборудования по договорам.
|
|
|