Технологический процесс формирования композиционных покрытий системы «полимер-металл-керамика»   Раздел ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ Отрасль промышленности Комбинированные и другие покрытия Программа Защита поверхностей Область применения В технологическом оборудовании практически во всех отраслях народного хозяйства. Описание Композиционные покрытия, сформированные комбинированием методов газотермической и электрохимической обработки, могут быть применены для уменьшения шума трансмиссий автомобилей, снижения уровня шума и вибраций, действующих на водителя транспортного средства в кабине. Технология позволяет повысить износостойкость в 1,3—1,5 раза, снизить виброакустическую активность элементов подвижных сопряжений механических систем (опор шпиндельных узлов) в 1,2—1,4 раза. Технология реализована на технологическом комплексе по формированию композиционных покрытий системы «полимер-металл-керамика» на опорах шпиндельных узлов. • Производительность: — процесса (технологического комплекса) — 10 шт/ч; — формирования полимеро-металлического покрытия — 12 шт/ч; — формирования износостойкого керамического покрытия — 10 шт/ч; • уровень выхода годной продукции — 95—98 %. Научно-технический уровень Соответствует мировому уровню. По производительности процесса формирования покрытия, себестоимости и уровню выхода годной продукции, превосходит существующие аналоги. Разработанная технология обеспечивает формирование композиционного полимерометаллокерамического износостойкого покрытия толщиной 0,05—3 мм при себестоимости 1,4—1,6 долл./дм2. Степень готовности Введен в эксплуатацию технологический комплекс по формированию композиционных покрытий. Ожидаемый результат Разработанный технологический процесс позволит создавать станки, не уступающие по своим техникоэкономическим и виброакустическим параметрам лучшим мировым аналогам. Значительно повысится конкурентоспособность станков, что позволит увеличить объем экспорта станков. Благодаря использованию подшипниковых опор с антифрикционным, композиционным покрытием систем «металл-керамика» и «полимер-металл-керамика» в шпиндельных узлах уровень виброакустической активности сверлильных станков снизится. Форма реализации Срок окупаемости проекта: 2,3 года. Разработчик готов предать технологическую документацию на договорной основе и оказать помощь в освоении технологии.	Организация разработчик   ГНУ «Институт механики и надежности машин НАН Беларуси» (ИМИНМАШ) Адрес: 220072, г.Минск, ул.Академическая,12 Тел.: (+375 17) 284-06-84,284-24-25 Факс: (+375 17) 284-29-15 E-mail: admin@inmash.bas-net.by WWW:   Директор: Красневский Леонид Григорьевич
Разработка сайта: Adashkevich@tut.by © Государственный комитет по науке и технологиям Республики Беларусь, 2006 г.