|
|
|
Раздел
|
МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА
|
|
Отрасль промышленности
|
Прокладка трубопроводов и кабелепроводов
Трубопроводный транспорт
|
|
Программа
|
Ресурсосбережение-2005
|
| Область применения
|
Трубопроводы для химической и горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства, энергетики, холодного и горячего водоснабжения и канализации, для транспортирования нефти и газа; для воздушной вентиляции, подачи теплого воздуха для подогрева насыпных грузов с целью облегчения их разгрузки; в качестве коррозионностойких ограждающих элементов. мусоропроводов, вкладышей мусоросборочных контейнеров, конструкционные элементы уличного освещения и др.
|
| Описание
|
Разработанная технология включает процесс получения высокопрочных лент из армированных термопластов, линию намотки с устройством, обеспечивающим консолидацию лент, отрезки готовых заготовок и формирование раструба для соединения труб. Технология применима для армирования полимерных труб, полученных по традиционной экструзионной технологии.
| | безнапорные | низко-напорные | высоко-напорные | | внутренний диаметр, мм | 50—1000 | 50—1000 | 50—500 | | толщина стенки, мм | 2—4 | 2—6 | 4—10 | | длина, мм | до 6000 | до 6000 | до 6000 | | номинальное давление, мм | — | до 0,5 | 0,5—2,5 МПа | | температура эксплуатации, °С | до 120 | до 120 | до 120 | | срок службы, лет | до 30 | до 30 | до 30 |
|
| Научно-технический уровень
|
Технология не имеет отечественных аналогов. Подана заявка на изобретение, получен патент на полезную модель
|
| Степень готовности
|
Технология внедрена в производство.
|
| Ожидаемый результат
|
Технология обеспечивает формирование изделий невысокой стоимости с минимальной материало- и энергоемкостью, высокую гибкость по отношению к используемым компонентам в производстве труб различного сечения, безотходное производство и утилизация изделий.
|
| Форма реализации
|
Разработка оборудования, организация совместного производства.
|
|
|
