Аппаратурно-технологический процесс реактивации отработанных активных углей  
Раздел Энергетика
Отрасль промышленности Электротехническое оборудование специального назначения
Теплоэнергетика. Теплотехника
Программа Энергетика 2005
Область применения Очистка производственных конденсатов и сточных вод тепловых электростанций.
Описание Отработаны оптимальные режимные и технологические параметры реактивации отработанных активных углей марки фильтросорб 100, обеспечивающих очистку водных потоков от нефте-продуктов. Наработана опытная партия образцов реактивированных активных углей, определены их основные адсорбционно-структурные и физико-химические характеристики, которые оказались близкими к основным параметрам исходных активных углей и соответствуют паспортным данным промышленных активных углей.
Проведены испытания углей по очистке нефтесодержащих сточных вод, которые показали их способность эффективно очищать до нормативных показателей модельные растворы и промышленные сточные воды, обеспечивать производственный фильтроцикл.
Научно-технический уровень Отечественные аналоги отсутствуют. Технология и адсорбенты соответствуют лучшим мировым образцам (Германия, Россия, Польша) при меньших затратах на производство.
Степень готовности Наработана опытная партия реактивированных активных углей марки фильтросорб 100 и проведены их испытания по очистке нефтесодержащих производственных стоков. Разработаны ТУ на реактивированный активный уголь марки фильтросорб 100 и технологический регламент реактивации.
Ожидаемый результат Импортозамещение. Повторное использование активных углей в работе водно-химических систем тепловых электростанций позволит значительно повысить степень очистки водных потоков ТЭС за счет более частой сменяемости адсорбентов. Очищенная питательная вода повышает срок службы оборудования энергоблоков и предотвращает аварии, связанные с коррозией паропроводов и элементов турбин, сокращает внешнее водопотребление, снижает расход ионообменных материалов и реагентов. Реактивированный активный уголь дешевле при равной эффективности.
Форма реализации Требуемые объемы инвестиций: 200 млн. б. руб. для создания линии реактивации отработанных активных углей производительностью 25 кг/час.Срок окупаемости проекта: до 2 лет.
Организация разработчик
 
ГНУ «Институт тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова НАН Беларуси» (ИТМО НАНБ)
Адрес: 220072, г. Минск, ул. П. Бровки, 15
Тел.: (+375 17) 284-23-85
Факс: (+375 17) 232-25-13
E-mail: office@hmti.ac.by
WWW: http://www.itmo.by
Директор: Мартыненко Олег Григорьевич

 

Разработка сайта: Adashkevich@tut.by © Государственный комитет по науке и технологиям
Республики Беларусь, 2005 г.