Технологические процессы магнитоимпульсной листовой штамповки деталей сложных пространственных форм Раздел Машиностроение и металлообработка Отрасль промышленности Кузнечно-штамповочное производство Сборочное производство Автомобилестроение Авиастроение Общая технология производства и оборудование в приборостроении Программа Машиностроение Область применения Автомобильная и авиационная промышленность, машино- и приборостроение, медицинская техника. Используется в листоштамповочном и сборочном мелкосерийном производстве. Описание Технология основана на принципе непосредственного преобразования накопленной электрической энергии в механическую энергию, деформирования материала сильным импульсным магнитным полем. Выполнение технологических операций осуществляется на магнитоимпульсных установках (МИУ), состоящих из генератора импульсных токов, сильноточного разрядника и индуктора, генерирующего импульсное магнитное поле. При этом в размещенной вблизи индуктора металлической заготовке генерируются вихревые поля, при взаимодействии которых с магнитным полем индуктора возникают кондеромоторные силы, деформирующие заготовку по форме инструмента. Механическое воздействие на заготовку производится, без промежуточных твердых, жидких или газообразных сред. В качестве инструмента используется только пуансон или матрица. Наиболее эффективно обрабатываются материалы с высокой электропроводностью (сплавы меди, алюминия, магния и др.). • Давление магнитного поля до 200 Мпа; • длительностью от 10 до 103 мкс; • скорость деформирования до 150 м/с; • производительность МИУ до 360 дет/час; • размеры обрабатываемых листовых и трубчатых заготовок из сплавов алюминия, меди, малоуглеродистой стали, мм: — диаметр до 300, — толщина 0,05—3,0. Виды штамповочных операций: вырубка-пробивка, формовка, отбортовка, неглубокая вытяжка, калибровка, чеканка; сборка-получение неразъемных соединений; развальцовка (кабельные наконечники, шланги, трубы в решетках теплообменников и т.д.). Научно-технический уровень Технология обеспечивает высокую культуру, экологическую чистоту и безопасность производства. Степень готовности Технология внедрена. Ожидаемый результат Снижение затрат на штамповую оснастку (проектирование, материалы, изготовление) в 10 и более раз, сокращение сроков подготовки нового штамповочного производства в 5—10 раз, уменьшение потребности в складском помещении до 100 раз. Форма реализации Разработчик готов на основе договора передать техдокументацию.	Организация разработчик   ГНУ «Физико-технический институт НАН Беларуси» (ФТИ НАНБ) Адрес: 220141, г. Минск, Купревича, 10 Тел.: (+375 17) 263-59-09 Факс: (+375 17) 263-76-93 E-mail: phti@ns.igs.ac.by WWW: http://phti.at.tut.by/ Директор: Гордиенко Анатолий Илларионович Организация разработчик ПРУП «Минский завод колесных тягачей» Адрес: 220021, г. Минск, пр-т Партизанский, 150 Тел.: (+ 375 17)291-31-78 Факс: (+375 17)291-31-93 E-mail: volat@mail.belpak.by WWW: http://www.mzkt.by/index.php?module=main Директор: Синеговский Геннадий Александрович   Организация разработчик   РУП «Минский рессорный завод» Адрес: 220021, г. Минск, пр-т Партизанский, 101, к. 46 Тел.: (+375 17) 295-00-91 Факс: (+375 17) 295-00-71 E-mail:   WWW:   Директор: Березнев Владимир Михайлович
Разработка сайта: Adashkevich@tut.by © Государственный комитет по науке и технологиям Республики Беларусь, 2005 г.